Процес на производство на електрични жици и кабли

Детално објаснување за производниот процес на електрични жици и кабли

Електричните жици и каблите се основни компоненти на современиот живот, кои се користат насекаде од домови до индустрии. Но, дали некогаш сте се запрашале како се прават? Нивниот процес на производство е фасцинантен и вклучува неколку прецизни чекори, почнувајќи од проводникот и градење слој по слој сè додека финалниот производ не е подготвен. Ајде да разгледаме подетално како се прават жици и кабли на едноставен, чекор-по-чекор.

1. Вовед

Електричните жици и каблите се прават со завиткување на различни материјали како изолација, штитови и заштитни слоеви околу проводникот. Колку е покомплексна употребата на кабелот, толку повеќе слоеви ќе има. Секој слој има специфична цел, како што е заштита на спроводникот, обезбедување флексибилност или заштитување од надворешно оштетување.

2 Клучни чекори за производство

Чекор 1: Цртање жици од бакар и алуминиум

Процесот започнува со дебели бакарни или алуминиумски шипки. Овие шипки се премногу големи за да се користат како што се, така што треба да се истегнат и да се направат потенки. Ова се прави со употреба на машина наречена машина за цртање жица, која ги влече металните шипки низ неколку помали дупки (умира). Секој пат кога жицата поминува низ дупка, неговиот дијаметар станува помал, нејзината должина се зголемува и станува посилна. Овој чекор е клучен затоа што потенките жици се полесни за работа при правење кабли.

Чекор 2: Annealing (омекнување на жиците)

По цртањето на жиците, тие можат да станат малку тврди и кршливи, што не е идеално за правење кабли. За да се поправи ова, жиците се загреваат во процес наречен annealing. Овој термички третман ги прави жиците помеки, пофлексибилни и полесни за пресврт без да се кршат. Еден критичен дел од овој чекор е да се обезбеди жиците да не се оксидираат (формираат слој на 'рѓа) додека се загреваат.

Чекор 3: Затегнување на диригентот

Наместо да користите единствена густа жица, повеќе тенки жици се искривени заедно за да го формираат спроводникот. Зошто? Бидејќи заробените жици се многу пофлексибилни и полесни за свиткување за време на инсталацијата. Постојат различни начини да ги извртувате жиците:

• Редовно извртување:Едноставна шема на пресврт.
• Неправилно извртување:Вклучува извртување на куп, концентрично извртување или други специјални методи за специфични апликации.

Понекогаш, жиците се компресираат во форми како полукруги или форми на вентилаторот за да заштедат простор и да ги направат каблите помали. Ова е особено корисно за кабли за напојување каде што просторот е ограничен.

Чекор 4: Додавање изолација

Следниот чекор е да се покрие спроводникот со изолација, обично изработен од пластика. Оваа изолација е многу важна затоа што спречува протекување на електрична енергија и обезбедува безбедност. Пластиката се стопи и цврсто завиткана околу проводникот со помош на машина.

Квалитетот на изолацијата се проверува за три работи:

1. Ексцентричност:Дебелината на изолацијата мора да биде дури и околу спроводникот.
2. Мазност:Површината на изолацијата треба да биде мазна и ослободена од какви било испакнатини, изгореници или нечистотии.
3. Густина:Изолацијата мора да биде цврста без никакви мали дупки, меурчиња или празнини.

Чекор 5: Формирање на кабелот (каблирање)

За мулти-основни кабли (кабли со повеќе од еден проводник), изолираните жици се искривени заедно за да формираат тркалезна форма. Ова го прави кабелот полесен за ракување и гарантира дека останува компактен. Во текот на овој чекор, се прават две дополнителни задачи:

• Пополнување:Празни простори помеѓу жиците се исполнети со материјали за да се направи кабелот круг и стабилен.
• Обврзувачки:Theиците се цврсто врзани заедно за да ги спречат да се олабават.

Чекор 6: Додавање на внатрешната обвивка

За да се заштитат изолираните жици, се додава слој наречен внатрешна обвивка. Ова може да биде екструдиран слој (тенка пластична обвивка) или завиткан слој (материјал за подлога). Овој слој спречува оштетување во текот на следните чекори, особено кога се додава оклопување.

Чекор 7: Оклопување (додавање заштита)

За каблите што се користат под земја или во груби околини, неопходно е оклопување. Овој чекор додава слој на механичка заштита:

• Оклопување на челична лента:Штити од притисок од тешки товари, како на пример кога кабелот е закопан под земја.
• Оклопување на челична жица:Се користи за кабли што треба да се справат со притисокот и силите за влечење, како оние поставени под вода или во вертикални шахти.

Чекор 8: Надворешна обвивка

Последниот чекор е додавање на надворешната обвивка, што е најоддалечен заштитен слој на кабелот. Овој слој е дизајниран да го заштити кабелот од фактори на животната средина како влага, хемикалии и физичко оштетување. Исто така, додава сила и го спречува кабелот да фати оган. Надворешната обвивка обично е изработена од пластика и се нанесува со употреба на машина за истиснување, слично на тоа како се додава изолацијата.

3. Заклучок

Процесот на правење електрични жици и кабли може да звучи комплексно, но сè е за прецизност и контрола на квалитетот. Секој додаден слој служи за специфична цел, од правење кабел флексибилен и безбеден до заштита на него од оштетување. Овој детален процес обезбедува жици и кабли што ги користиме во нашите секојдневни животи се сигурни и издржливи.

Со разбирање на тоа како се прават, можеме да го цениме инженерството што влегува дури и во наједноставните производи, како жиците во вашиот дом или каблите кои напојуваат големи индустрии.